Kuvaus:
Co 21, kobolttipohjainen paljas tanko, joka muodostaa vähähiilisen, austeniittisen seoksen, jolla on erinomaiset muokkauslujittumisominaisuudet, korkean lämpötilan lujuus ja iskunkestävä rakenne. Co 21 -kerrostumat ovat stabiileja lämpösyklien aikana, minkä vuoksi ne ovat hyvä valinta kuumamuottimateriaaleille. Sitä käytetään höyry- ja nestesäätöventtiilien rungoissa ja istukoissa. Sitä voidaan käyttää kaikissa hitsattavissa teräksissä, mukaan lukien ruostumattomat teräkset. Se vastaa: Stellite 21, Polystel 21.
KÄYTTÖKOHTEET:
Höyryventtiilit. Kuumasakset. Taontatyökalut. Lävistystulpat. Kemian- ja petrokemian venttiilit.
TUOTTEEN TIEDOT:
Kemiallinen koostumus
| Luokka | Kemiallinen koostumus (%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Co 21 | Bal | 27.3 | ≤0,5 | 2 | 0,25 | ≤0,5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
FYSIKAALISET OMINAISUUDET:
| Luokka | Tiheys | Sulamispiste |
| Co 21 | 8,33 g/cm3 | 1295–1435 °C |
TYYPILLISET OMINAISUUDET:
| Kovuus | Kulutuskestävyys | Talletuskerrokset | Korroosionkestävyys | Koneellisuus |
| HRC 27–40 | Hyvä | Useita | Hyvä | Kovametallityökalut |
VAKIOKOKOT:
| Halkaisija | Halkaisija | Halkaisija |
| 1/8” (3,2 mm) | 5/32” (4,0 mm) | 3/16” (4,8 mm) |
Huomaa, että erikoiskoot tai pakkausvaatimukset ovat saatavilla kaikkiin pyyntöihin.
TEKNISET TIEDOT:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Koboltti 6
ECoCr-A-elektrodeille on ominaista hypoeutektinen rakenne, joka koostuu noin 13 % eutektisista kromikarbideista koostuvasta verkosta, joka on jakautunut koboltti-kromi-volframi-kiinteän liuoksen matriisiin. Tuloksena on materiaali, jolla on yhdistelmä yleistä kestävyyttä matalan jännityksen aiheuttamaa hankauskulumista vastaan ja tarvittavaa sitkeyttä jonkinasteisen iskun kestämiseen. Kobolttiseokset ovat myös luonnostaan hyviä metallien välisen kulumisen kestävyydessä, erityisesti suuren kuormituksen tilanteissa, jotka ovat alttiita kitkasyöpymiselle. Matriisin korkea seospitoisuus tarjoaa myös erinomaisen korroosion- ja hapettumiskestävyyden sekä kuumakovuuden säilymisen korkeissa lämpötiloissa jopa 650 °C:seen asti. Nämä seokset eivät ole alttiita allotrooppiselle muutokselle, eivätkä ne siksi menetä ominaisuuksiaan, jos perusmetallia myöhemmin lämpökäsitellään.
Colbalt #6:tta suositellaan tapauksiin, joissa kulumiseen liittyy korkeita lämpötiloja ja joissa esiintyy korroosiota, tai molempia. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi autoteollisuuden ja nestevirtausventtiilit, moottorisahan ohjaimet, lävistimet, leikkuuterät ja ekstruuderin ruuvit.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Koboltti 12
ECoCr-B-elektrodit ja -tangot ovat koostumukseltaan samanlaisia kuin ECoCr-A (koboltti 6) -elektrodeilla ja -tangoilla tehdyt pinnoitteet, lukuun ottamatta hieman suurempaa karbidien prosenttiosuutta (noin 16 %). Seoksella on myös hieman suurempi kovuus ja parempi hankaus- ja metalli-metalli-kulumiskestävyys. Iskun- ja korroosionkestävyys on hieman heikompi. Pinnoitteita voidaan työstää kovametallityökaluilla.
ECoCr-B (koboltti 12) -elektrodeja käytetään keskenään vaihdellen ECoCr-A (koboltti 6) -elektrodien kanssa. Valinta riippuu käyttötarkoituksesta.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Koboltti 1
ECoCr-C:ssä on suurempi karbidipitoisuus (noin 19 %) kuin ECoCr-A:lla (koboltti 6) tai ECoCr-B:llä (koboltti 12) tehdyissä pinnoitteissa. Itse asiassa koostumus on sellainen, että mikrorakenteesta löytyy primaarisia hypereutektisia karbideja. Tämä ominaisuus antaa seokselle paremman kulutuskestävyyden ja samalla heikentää iskun- ja korroosionkestävyyttä. Suurempi kovuus tarkoittaa myös sitä, että suurempaa taipumusta voidaan minimoida seuraamalla tarkasti esilämmitystä, palkojen välistä lämpötilaa ja jälkilämmitystekniikoita.
Vaikka koboltti-kromipinnoitteet pehmenevät jonkin verran korkeissa lämpötiloissa, niitä pidetään yleensä immuuneina päästölle. ECoCr-C-elektrodeja käytetään esimerkiksi sekoittimien, roottoreiden tai muiden sellaisten kappaleiden pinnoittamiseen, joissa esiintyy voimakasta hankausta ja vähän iskuja.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Koboltti 21
ECoCr-E-elektrodeilla on erittäin hyvä lujuus ja venyvyys jopa 871 °C:n (1600 °F) lämpötiloissa. Saostumat kestävät lämpöshokkeja, hapettavia ja pelkistäviä ilmakehiä. Tämän tyyppisten seosten varhaisia sovelluksia löydettiin suihkumoottoreiden osista, kuten turbiinien lapoista ja siivistä.
Pinnoite on kiinteä, liuosoikaistu seos, jonka mikrorakenteessa on suhteellisen alhainen karbidifaasin painoprosentti. Tästä johtuen seos on erittäin sitkeä ja muokkauslujittuu. Pinnoitteilla on erinomainen itseliittyvän kitkasyöpymisen kestävyys ja ne ovat myös erittäin kestäviä kavitaatioeroosiota vastaan.
ECoCr-E-elektrodeja käytetään kohteissa, joissa lämpöshokkikestävyys on tärkeää. Tyypillisiä käyttökohteita ovat samankaltaiset kuin ECoCr-A (koboltti 6) -elektrodeilla tehdyissä pinnoitteissa; ohjaustelat, kuumapursotus- ja taontamuotit, kuumaleikkurit, pihtien terät, venttiilien sisäosat.
