Kuvaus:
Co 21, kobolttipohjainen paljas sauva, joka muodostaa vähähiilisen, austeniittisen metalliseoksen, jolla on erinomaiset työstökovetusominaisuudet, korkea lämpötilalujuus ja iskunkestävä.Co 21 -kerrostumat ovat stabiileja lämpösyklin aikana, joten ne ovat hyvä valinta kuumamuottimateriaalille.sitä käytetään höyryn ja nesteen ohjausventtiilien rungoissa ja istuimissa.Sitä voidaan soveltaa kaikkiin hitsattaviin teräksiin, mukaan lukien ruostumattomat teräkset.Se vastaa: Stellite 21, Polystel 21.
SOVELLUKSET:
Höyryventtiilit.Kuumat leikkurit.Takominen Dies.Lävistystulpat.Kemialliset ja petrokemialliset venttiilit.
TUOTTEEN YKSITYISKOHDAT :
Kemiallinen koostumus
| Arvosana | Kemiallinen koostumus(%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Co 21 | Bal | 27.3 | ≤0,5 | 2 | 0,25 | ≤0,5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
FYYSISET OMINAISUUDET:
| Arvosana | Tiheys | Sulamispiste |
| Co 21 | 8,33 g/cm3 | 1295-1435°C |
TYYPILLISET OMINAISUUDET:
| Kovuus | Kulutuskestävyys | Talletuskerrokset | Korroosionkestävyys | Machilityineab |
| HRC 27-40 | Hyvä | Useita | Hyvä | Kovametallityökalut |
VAKIOKOOT:
| Halkaisija | Halkaisija | Halkaisija |
| 1/8” (3,2 mm) | 5/32" (4,0 mm) | 3/16" (4,8 mm) |
Huomaa, että erikoiskoot tai pakkausvaatimukset ovat saatavilla kaikissa pyynnöissä.
TEKNISET TIEDOT:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Koboltti 6
ECoCr-A-elektrodeille on tunnusomaista hypoeutektinen rakenne, joka koostuu noin 13 % eutektisten kromikarbidien verkostosta, joka on jakautunut koboltti-kromi-volframi-kiintoaineliuosmatriisiin.Tuloksena on materiaali, jossa on yhdistelmä kokonaiskestävyyttä vähän rasitusta hankaavaa kulumista vastaan ja jossa on tarvittava sitkeys kestääkseen jonkin verran iskuja.Kobolttilejeeringit ovat myös luonnostaan hyviä kestämään metallien välistä kulumista, erityisesti suurissa kuormitustilanteissa, jotka ovat alttiita rappeutumiseen.Matriisin korkea seosainepitoisuus tarjoaa myös erinomaisen korroosionkestävyyden, hapettumisen ja kuuman kovuuden kohonneen lämpötilan säilyttämisen korkeintaan 1200 °F (650 °C).Nämä seokset eivät altistu allotrooppiselle muutokselle, eivätkä ne siksi menetä ominaisuuksiaan, jos epäjaloa metallia myöhemmin lämpökäsitellään.
Colbalt #6:ta suositellaan tapauksiin, joissa kulumiseen liittyy kohonneita lämpötiloja ja joissa esiintyy korroosiota tai molempia.Joitakin tyypillisiä käyttökohteita ovat auto- ja nestevirtausventtiilit, moottorisahanohjaimet, kuumalävistimet, leikkausterät ja suulakepuristimen ruuvit.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Koboltti 12
ECoCr-B-elektrodit ja -sauvat ovat koostumukseltaan samanlaisia kuin ECoCr-A (Cobalt 6) -elektrodeja ja -tankoja käyttäen tehtyjen kerrosten, lukuun ottamatta hieman korkeampaa prosenttiosuutta (noin 16 %) karbideja.Seoksella on myös hieman korkeampi kovuus ja parempi kulumiskestävyys sekä metallien välinen kulutuskestävyys.Iskunkestävyys ja korroosionkestävyys heikkenevät hieman.Kerrostumat voidaan työstää kovametallityökaluilla.
ECoCr-B (Cobalt 12) -elektrodeja käytetään vaihtokelpoisesti ECoCr-A (Cobalt 6) -elektrodien kanssa.Valinta riippuu tietystä sovelluksesta.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Koboltti 1
ECoCr-C:ssä on suurempi prosenttiosuus (noin 19 %) karbideja kuin kerrostumilla, jotka on tehty käyttämällä joko ECoCr-A:ta (koboltti 6) tai ECoCr-B:tä (koboltti 12).Itse asiassa koostumus on sellainen, että mikrorakenteessa on primäärisiä hypereutektisia karbideja.Tämä ominaisuus antaa seokselle paremman kulumiskestävyyden, minkä lisäksi iskunkestävyys ja korroosionkestävyys heikkenevät.Korkeampi kovuus tarkoittaa myös sitä, että suurempi taipumus voidaan minimoida seuraamalla tarkasti esilämmitys-, välilämpötila- ja jälkilämmitystekniikoita.
Vaikka koboltti-kromikertymät pehmenevät jonkin verran korotetuissa lämpötiloissa, niitä pidetään yleensä immuuneina karkaisulle.ECoCr-C-elektrodeja käytetään keräämään esineitä, kuten sekoittimia, roottoreita tai missä kohtaa kovaa hankausta ja vähän iskuja.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Koboltti 21
ECoCr-E-elektrodilla on erittäin hyvä lujuus ja sitkeys jopa 871 °C:n lämpötiloissa.Saostumat kestävät lämpöshokkia, hapettavaa ja pelkistävää ilmakehää.Tällaisten metalliseosten varhaiset sovellukset löydettiin suihkumoottorien osista, kuten turbiinien siivistä ja siipistä.
Sakka on kiinteä liuosoistettu metalliseos, jonka mikrorakenteessa on suhteellisen pieni painoprosenttinen karbidifaasi.Siksi seos on erittäin kovaa ja kovettuu.Kerrostumilla on erinomainen itseparittumisenkestävyys ja ne kestävät myös hyvin kavitaatioeroosiota.
ECoCr-E-elektrodeja käytetään, kun lämpöshokin kestävyys on tärkeää.Tyypilliset sovellukset;samanlainen kuin ECoCr-A (Cobalt 6) -elektrodeja käyttäen tehdyt kerrostumat;ohjaustelat, kuumapuristus- ja taontamuotit, kuumaleikkausterät, pihdit, venttiilin trimmaus.