EN ISO-KOODI: 14172:ENi6082
Elektrodi tuottaa 65Ni-20Cr-2Nb-1.5Mo-hitsausainetta. Röntgenkuvauslaatuinen hitsausaine, jolla on erinomaiset ominaisuudet. Se sopii ihanteellisesti samankaltaisten seosten hitsaukseen, teräksen pinnoittamiseen nikkeli-kromi-rautaseoksella, kun korkeat mangaanipitoisuudet eivät ole haitallisia, sekä nikkeli-kromi-rautaseoksen pinnoitetun puolen ja erilaisten metalliyhdistelmien hitsaukseen. Sopii takomolevyjen pinnoitteeksi. Erityisesti suositellaan 9 % Ni-terästen hitsaukseen kryogeenisiin sovelluksiin. Käytetään myös korkeiden lämpötilojen sovelluksissa, kuten uunien lämmityselementeissä ja reformointiputkissa, käytettyjen nikkeli-kromiseosten hitsaukseen.
KAIKKIEN HITSAUSMETALLIEN TYYPILLISET KEMIALLISET KOOSTUMUKSET
| Elementti | C | Mn | Si | Cr | Ni | Fe | Nb | Cu | Ti | S | P |
| Prosentti | ≤0,10 | 5,0–9,5 | ≤1.0 | 13,0–17,0 | ≥59,0 | ≤10.0 | 1,0–2,5 | ≤0,50 | ≤1,0 | ≤0,015 | ≤0,030 |
KAIKKIEN HITSAUSMETALLIEN TYYPILLISET MEKAANISET OMINAISUUDET
| UTS | YS | Venymä | CVN-iskunkestävyys (J) | Sivuttaislaajeneminen | Virumislujuus kohdassa |
| (MPa) | (MPa) | (L = 5 päivää) % | miinus 196 °C:ssa | miinus 196 °C:ssa (mm) | 600 °C:ssa 1000 tunnin ajan. |
| 620 | 500 | 30 | 75 | 0,85 | 160 MPa |
VIRTA- JA PAKKAUSTIEDOT: DC (+)
| Koko (mm) Halkaisija x Pituus | 5×350 | 4×350 | 3,15 × 350 | 2,5 × 350 |
| Virta-alue (ampeereina) | 150–180 | 120–150 | 80–110 | 60–70 |
| Paino/laatikko (kg) | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
Varotoimet
1. Varmista, että elektrodit ovat kuivat. Kuivaa elektrodit uudelleen 300–325 °C:ssa yhden tunnin ajan.
2. Pidä valokaarta lyhyenä, hitsauspalkoa pidempänä ja minimoi lämmöntuonti.
3. Anna hitsauksen jäähtyä alle 50 °C:seen ennen seuraavan kerroksen levittämistä.






