Submerged kaarihitsaus (SAW), kuten nimestä voi päätellä, suoritetaan suojakerroksen tai juoksutekerroksen alla.Koska valokaari on aina vuon paksuuden peitossa, se eliminoi kaiken säteilyn paljastuneilta kaareilta ja myös hitsausverkkojen tarpeen.Kaksi prosessiversiota, automaattinen ja puoliautomaattinen, on yksi prosessiteollisuudessa laajalti käytetyistä hitsausprosesseista.Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., yksi tunnetuista upokaarihitsauslangan toimittajista Kiinassa, havainnollistaa osakaarihitsauksen periaatetta ja käyttötarkoituksia.Katsotaanpa, mitä he ovat:
Käsitellä asiaa:
MIG-hitsauksen tapaan SAW käyttää myös tekniikkaa, jossa kaari muodostuu hitsiliitoksen ja jatkuvan paljaan elektrodilangan välille.Ohut kerros juoksutetta ja kuonaa käytetään vastaavasti suojaavien kaasuseosten muodostamiseen ja tarvittavien metalliseosten lisäämiseen hitsausaltaaseen.Hitsauksen edetessä elektrodin lanka vapautuu samalla kulutusnopeudella ja ylimääräinen virtaus imetään tyhjiöjärjestelmän kautta kierrätystä varten.Säteilyn suojauksen lisäksi vuokerrokset ovat myös erittäin hyödyllisiä lämpöhäviön välttämisessä.Tämän prosessin erinomainen lämpötehokkuus, noin 60 %, johtuu näistä vuokerroksista.Myös SAW-prosessi on täysin roiskeeton eikä vaadi savunpoistoprosessia.
Käyttömenettely:
Kuten kaikki muutkin hitsaustoimenpiteet, hitsausliitosten laatua, joka koskee levitettävän hitsimetallin tunkeutumissyvyyttä, muotoa ja kemiallista koostumusta, säätelevät yleensä hitsausparametrit, kuten virta, kaarijännite, hitsauslangan syöttönopeus ja hitsin kulkunopeus.Yksi haitoista (tietenkin on olemassa menetelmiä niiden torjumiseksi) on se, että hitsaaja ei voi katsoa hitsausallasta ja siten kaivon laatu on täysin riippuvainen käyttöparametreista.
Prosessin parametrit:
Kuten aiemmin mainittiin, se tapahtuu vain prosessiparametreilla, ja hitsaaja viimeistelee hitsiliitoksen.Esimerkiksi automatisoidussa prosessissa käytetyllä langan koolla ja vuoteella, jotka sopivat yleiseen tyyppiin, materiaalin paksuuteen ja työn kokoon, on tärkeä rooli päätettäessä kerrostumisnopeudesta ja helmien muodoista.
Johto:
Seuraavia johtoja voidaan valita saostusnopeuden ja kulkunopeuksien vaatimuksesta riippuen
· Kaksoislanka
· Useita johtoja
· Putkimainen lanka
· Metallijauheen lisäys
·Yksi lanka kuumalla lisäyksellä
·Yksi johdin kylmälisäyksellä
Vuo:
Useiden alkuaineiden, kuten mangaanin, titaanin, kalsiumin, magnesiumin, piin, alumiinin ja kalsiumfluoridin oksidien rakeista seosta käytetään laajalti juoksutteena SAW:ssa.Yleensä yhdistelmä valitaan siten, että se antaa halutut mekaaniset ominaisuudet yhdistettäessä hitsauslangan kanssa.On myös huomattava, että näiden vuotojen koostumuksella on tärkeä rooli käyttökaaren jännitteen ja virran parametreissä.Hitsausvaatimuksen perusteella prosessissa käytetään ensisijaisesti kahta tyyppistä juokstetta, sidottua ja sulatettua.
Käyttökohteet:
Jokaisella hitsausmenetelmällä on omat sovelluksensa, jotka yleensä menevät päällekkäin taloudellisuuden ja laatuvaatimuksen vuoksi.
Vaikka SAW-sahaa voidaan käyttää erittäin hyvin sekä päittäisliitoksissa (pitkittäis- ja kehäliitoksissa) että saumaliitoksissa, sillä on muutamia pieniä rajoituksia.Hitsausuuman juoksevuuden, sulan kuonan ja irtonaisen juoksutekerroksen ansiosta päittäisliitokset tehdään aina tasaisessa asennossa, ja toisaalta fileesaumat tehdään kaikissa asennoissa – tasaisesti, vaakasuorassa, ja pystysuoraan.
On syytä huomata, että niin kauan kuin saumavalmisteluissa suoritetaan asianmukaiset toimenpiteet ja parametrien valinta, SAW voidaan suorittaa onnistuneesti minkä tahansa paksuisille materiaaleille.
Sitä voidaan erittäin hyvin käyttää hiiliteräksille, ruostumattomille teräksille ja niukkaseosteisille teräksille ja myös muutamille ei-rautametalliseoksille ja materiaaleille, edellyttäen, että käytetään ASME-koodin ehdottamia lanka- ja sulateyhdistelmiä.
SAW löytää pysyvän paikan raskaassa koneteollisuudessa ja laivanrakennusteollisuudessa suurille hitsausosille, halkaisijaltaan suurille putkille ja prosessisäiliöille.
Erittäin korkean elektrodilangan käyttöasteen ja helppokäyttöisten automaatiomahdollisuuksien ansiosta SAW on aina yksi teollisuuden halutuimmista hitsausprosesseista.
Postitusaika: 23.12.2022