-NB/T 47018.3-2017 S410NiMo

-GB/T 29713-2013 S410NiMo

-AWS A5.9M-2022 ER410NiMo

-ASME SFA-5.9M-2023 ER410NiMo

-YB/T 5092-2016 H05Cr12Ni4Mo

Vastaava materiaali: 1.4317 GX4CrNi13-4, 1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4407 GX5CrNiMo13-4, 1.4414 GX4CrNiMo13-4, ACI Gr. CA6NM

ER410NiMo on martensiittinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu umpilanka, jonka kemiallinen koostumus on 11,0–12,5 % Cr, 4,0–5,0 % Ni ja 0,40–0,70 % Mo. Se soveltuu suojakaasuhitsaukseen (kuten TIG/MIG) kaikissa asennoissa. Hitsauksen aikana valokaari on vakaa ja kerrostuneella metallilla on erinomainen kavitaatiokestävyys, hiekkakulumiskestävyys ja

ja mekaaniset ominaisuudet. Esilämmitystä ei yleensä tarvita ennen hitsausta; hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä (PWHT) 580–620 ℃:ssa kahden tunnin ajan (jonka jälkeen ilmajäähdytys, AC) suositellaan käyttötarkoituksen vaatimusten mukaisesti. Kerrostettu metalli on työstettävissä ja soveltuu painelaitteisiin.

Suunniteltu ASTM CA6NM -valuteräksen, 410/410S/405 -ruostumattoman teräksen ja vastaavien 13%Cr – 4%Ni -sarjan terästen hitsaukseen. Tyypillisiä käyttökohteita ovat painelaitteet (paineastiastandardien mukaisesti), turbiinin lavat, venttiilit, korkeapaineputkistot ja korroosion- ja kulumiskestävyyttä vaativat rakenneosat.

Hitsausmetallin kemiallinen koostumus (%)

Elementti	C	Cr	Ni	Mo	Mn	Si	P	S	Cu
Vaatimus	≤0,06	11,0–12,5	4,0–5,0	0,40–0,70	≤1,00	≤0,60	≤0,050	≤0,020	≤0,75
Testitulos	0,011	12.21	4.70	0,54	0,58	0,47	0,016	0,008	0,01

 

Talletetun metallin mekaaniset ominaisuudet

Testin nimi	Vetolujuus (MPa)	Venymä%	Röntgen	Iskukoe (+20 ℃) ​​J	Kovuus HB
Vaatimus	≥760	≥15	Luokka I	–	–
Testitulos	830	18	Luokka I	65	250–310

Suositeltu hitsausparametri

Suojakaasu: Argon (Ar) tai Ar+1-2% O2 (TIG/MIG-hitsauksessa säädä prosessin mukaan).

 

Huomautus

1. Varmista ennen käyttöä, että langan pinta on puhdas ja vapaa öljystä, ruosteesta tai kosteudesta, jotta hitsauksen laatu ei heikkene.

2. Pidä kaasun puhtaus ja oikea virtausnopeus yllä huokoisuuden ja vedyn aiheuttaman halkeilun estämiseksi.